제작과정

제작과정

제작과정

포레스트 카라반의 제작과정을 소개합니다.

부식 방지용으로 아연 도금 각관을 사용하며, 용접은 Co2용접으로 바닥 프레임을 제작하고 있습니다.

용접 부위는 부식방지용으로 징크 스프레이를 3중으로 코팅합니다.

바닥은 습기방지를 위해 투습방수지를 사용하며, OSB 18mm + 5mm 테크론 + OSB 12mm를 사용하여 견고하게 바닥을 시공.

20mm 단열판을 먼저 작업 후 열전도판을 시공한 후 EPDM재질의 보일러 호스를 열전도판에 맞춰 시공합니다.

EPDM보일러호스를 작업한 단열판 위에 방열판을 시공합니다.

방열판 위에 장판을 시공하여 바닥 작업을 마무리합니다.

알루미늄 복합 판넬을 제단합니다. (알루미늄 복합 판넬은 0.2mm알루미늄 + 4.8mm합판 + 40mm골드폼 + 4.8mm합판 + 0.2mm알루미늄)

제단된 판넬을 좌우 세워 조립하여 줍니다.

30*30 목재를 사용하여 앞,뒤판 벽판을 제작합니다.

천장판은 70*60목재를 사용하여, 틀을 만들고 5mm코팅합판을 이용하여 내부천장을 마감합니다.

제작된 천장판을 조립하고 있습니다.

1차 판넬, 앞뒤판, 천장판 조립을 완성한 모습입니다.

FRP마감하기 전에 인슐레이션 단열재로 꼼꼼하게 시공합니다.

인슐레이션 단열재 위 천막을 사용하여 결로와 누수를 방지하는 공법입니다.

FRP천장판에 접착식 테크론으로 작업을 하여, 여름철 외부 열차단 및 겨울철 결로방지를 위해 사용합니다.

앞뒤 FRP조립 후 천장판 FRP를 조립하고 있는 과정입니다.

카라반 조립 완성 후 출고 전 공장 내부 사진입니다.

카라반 조립 완성 후 출고 전 공장 외부 사진입니다.

동절기용 카라반으로 제작하여, 모든 배관에 토이론 및 열선 작업을 하며, 영하25도 이상에서도 동파를 방지할 수 있도록 제작되었습니다.

완성 후 출고 준비중인 카라반입니다.